石油钻探公司“五化”精细管理的探索与实践

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  在公司创新实施“铺网架线工程”,铺成连心网,将全部会员分成13个工会片区组,每个片区组设立组长、副组长,负责公司政策的上传下达、职工思想动态跟踪、“走基层访万家”活动开展等工作;在党员中严格党支部归属和教育管理,在职工中按居住地划分片区管理,让533名党员、909名职工、60名退休人员,都找到了自己的家。针对公司职工分布在全国13省份及油田10个社区的实际,按照居住地域划分12片区,每个片区选优片区长,把片区内的职工、家属、退休职工、协解人员信息集中收集,建立微信群、钉钉群管理,通过网络平台建立面对面的沟通交流。借助网络媒介,实现舆情与职工困难的全流程监控、全方位反馈。

  2017年以来,国际油价有所回升源自文库但受石油行业长期“寒冬期”影响,石油工程板块生产经营形势仍异常严峻,生产经营管理难度前所未有。在此形势之下,作为外创西部市场的石油钻探公司,要打赢“扭亏脱困保市”攻坚战,完成各项生产经营任务,必须要在管理上找寻突破点,解决当前面临的“四大压力”:施工区域点多面广、生产经营任务异常艰巨、生产经营难度前所未有、安全环保形势异常严峻。因此,该公司通过大胆创新、深化改革等措施,在公司范围内探索实践“五化”精细化管理。

  二是狠抓一线岗位HSE培训,提高员工安全技能。充分发挥网络的作用,在所有基层单位建立培训QQ群,通过QQ群、班前班后会、“小黑板”开展“每日一题”学习活动,提高员工的理论知识水平。同时通过“每周一练”、 “师带徒”、“老带新”、“劳动竞赛”等实操培训和“每月一考”将理论和实操量化考核,提高员工技能水平。强化一线岗位HSE应知应会知识及技能培训,基层人员安装HSE应知应会考试APP,在日常HSE检查中加大对现场各岗位HSE应知应会考试力度,做到逢检必考。制定相应的考核激励办法,明确应知应会考试成绩奖罚机制,以考核促学习,提高现场人员的HSE应知应會知识水平。

  技术措施区块化研究。对于目前已经成型的区块,轮南区块、塔河区块以及北疆区块,和正在勘探开发的顺北区块,均成立项目组,统计归纳各区块各井数据,分析研究邻井资料,判断各地层岩性,确定口井钻头选型,探索研究制定最优最快的技术措施, 在生产施工中提速提效。

  针对服务于国内的三大市场的需求,结合公司各钻井队设备、施工能力及搬迁成本的横向对比,综合分析各项优势,合理优化队伍分布,使各市场的钻井队伍发挥自身优势,快速高效完成生产任务。

  市场是石油工程单位生存和发展的命脉,在竞争激烈的塔里木油田及西北局市场,谁的实力更强、谁的利润更多,谁就能赢得竞争,占领市场。面对业主投资减少、市场工作量不饱满、生产经营成本不断升高的局势,该公司不断拓宽市场,由单一性服务向多元化服务转变。

  安全环保工作是公司持续发展的基础保障,信息化提升是保障安全环保的重要手段,要通过持续完善安全责任承包机制,强化现场监督,建立“违规违章曝光台”加大问责力度等措施,在甲方等级化考核评定中分类晋级,全面提高基层队伍安全管理水平,为生产经营保驾护航,为公司长远发展“强筋健骨”。

  “五化”精细管理的核心在于从五大方面分类别、分项目对单井实施管理,将单井作为一项精品工程,根据井位所属区域,从一开始的技术设计、钻机选型、人员配备、设备优化、安全防范等每一个环节综合分析分类定级,在具体的施工过程中再进行精雕细刻,最终以最优质的服务,最高效的质量交井,争取获取更多的效益。

  [1] 吕国荣.精细化管理的58个关键[M].北京:机械工业出版社,2007.

  [2]屋涵生.三流合一,实现企业精细化管理[J].中国制造业信息化,2007,(1).

  作者简介:肖生岩(1986-),男,汉族,籍贯甘肃省靖远县,工作于中石化胜利石油工程有限公司塔里木分公司,中级工程师,学士学位,在读经济管理研究生。

  一是深入开展各项安全活动,可以增强全员安全意识。开展“职业病防治法宣传周”、“爱国卫生、安全健康行”、“六.五世界环境日”、“安全生产月”、“《生死之间》警示教育活动”等活动。同时进一步深化“安全工作情系万家”主题活动,组织12名油嫂深入新疆钻井生产一线,在亲身感受一线生产生活的同时,叮嘱亲人加强安全学习,杜绝违章、远离事故。通过开展各类安全活动,可以提高职工对安全工作的认识,丰富其安全知识,从而为安全生产提供保障,取得实效性。

  钻井服务的核心基础是具有领先的科学技术。该公司以科技为先导,大力开展技术攻关,在施工中广泛推广运用成熟的钻井技术,不断尝试使用新工艺、新技术、新工具,积极探索和优化区域钻探模式,形成并保持在塔里木、西北油田、胜利新勘三大市场中的技术竞争优势,走出一条以技术生存,以技术求效益的发展之路。

  针对公司现有设备投产时间长、老化严重现象,大力整改翻新,在提升设备标准化管理水平的同时,引进其他公司37项成熟项目进行小改小革,在现有设备的基础上再发明再创造,提升设备的本质安全和劳动生产率。同时完善设备基础资料的配套,关键岗位人员的技能培训,加强设备隐患治理的排查,从本质安全出发提升设备管理水平。

  【摘要】自油价“断崖式”下跌以来,石油工程行业出现了不同程度的亏损,在市场工作量极少的情况下,各石油工程企业不断探索创新,强化内部管理,通过挖潜增效创效益来抵抗压力。面对压力和困难,立足西部市场的石油钻探公司,结合自身实际情况,通过对钻井服务的再认识,以精细管理为准则,以提质增效为抓手,将每一口井都当作精品工程雕刻。根据施工地域性差异,大胆实践探索创新,通过“五化”精细管理,分区块探索研究技术措施提速提效,分区域优化钻机分布开拓市场创效,分片区管理职工及家属凝聚士气奋力创效,分类别管理设备设施降本增效,分等级推进安全文化安定保效,奋力推进该公司石油 “寒冬期”提质增效发展。经过一年的实践,取得了一定的经济效益和社会效益。