度，垫片在高温下熔化，物料泄漏起火。 4.长岭公司“3.20”重整装置火灾事故。 3月20日23：57，长岭炼化炼油二部重整装置热
警，21日01:29，余火被彻底扑灭，受此影响重整装 置的抽提精馏单元停工，重整单元降负荷运行。
级火灾事故，1起非正常死亡事件，特别是4月21日扬 子石化发生一起环氧乙烷火灾爆炸事故，国家安委会 已经督办江苏省政府调查该起事故。
2月4日，青岛炼化承包商北京燕华公司4名施工 人员进行罐区蒸汽凝液回收项目施工作业。14：00左 右，在预制安装完蒸汽凝液回收管线后，施工人员陈 某擅自将作业地点转移至1201罐区东侧的工艺管廊附
1月18日，广州石化化工一部裂解装置操作人员 巡检时，发现换热器氢气入口管线部位着火，立即报 警，并组织人员使用灭火器和现场消防水炮进行灭火， 消防支队接到火警电话立即赶赴现场，将火扑灭，共
青岛炼化承包商“2.4”人身伤亡事故现场，青岛 炼化公司没有派人对动火现场进行全过程监护，未发 现承包商员工在规定区域外动火，导致事故发生。
虽然编制了停工方案，但没有进行风险辨识：一是未 识别出切断高压蒸汽后，单向阀管线温度瞬间大幅度 下降可能引起法兰密封失效的风险；二是未识别出在 系统卸压过程中一次性切断高压蒸汽后，系统内工艺
工艺气(氢气含量约90%，在保温层内形成积聚，达到 一定浓度，静电引起着火）。
压区域巡检挂牌时，发现II套常减压装置一级减压塔 空冷框架着火。0：38，消防支队及炼油四部人员到 达现场进行扑救和组织工艺隔离，1：20，火势得到 控制，为避免引发环保问题和次生事故，釆取控制燃
循环泵前端轴承处，导致轴承超温抱轴，达到热载体 自燃点后着火。 (三）一起非正常死亡事件。 中原石化承包商员工“3.28”急性死亡事件。
的员工魏某（死者）与张某开始巡检，巡检至隔油池 时，两人均感到胸闷、呼吸不畅，但未釆取有效防护 措施，继续巡检。
增加换热设备带来的风险。 中原石化承包商“3.28”非正常死亡事件，反应 出中原石化对周边企业可能对净化厂员工构成危害的 风险没有辨识，没有对可能存在的有害因素进行监测，
全阐起跳，按照操作规程对该塔进行紧急处理。电仪 人员现场检查时，发现该塔再沸器附近着火，立即组 织人员进行灭火。
经初步分析，事故主要原因为T-430精馏塔压力 测量引出导管部分堵塞，压力指示失真，操作员补充 氮气，引发塔压超高，致使安全阀起跳，再沸器上封 头法兰处泄漏起火，造成精馏塔爆炸。
发生事故的塔于2002年投产，具备年产5万吨的 环氧乙烷生产能力。 基本情况：2015年4月21日5点左右，扬子石化公 司环氧乙烷生产装置岗位人员听到现场有异常放空声，
浮机阀门并寻找魏某。22：14，张某发现魏某倒在消 化池西北侧阀门井平台上，随即报告主控室，并进行 施救。22:36，120急救车赶到，医务人员在持续抢救 30分钟后，宣布魏某因抢救无效死亡。
水井闪爆，混凝土井盖板被闪爆的气浪掀开，造成现 场施工人员陈某被混凝土盖板压伤，经抢救无效于15： 20Leabharlann Baidu亡。
的1201罐区东侧污水井附近进行焊接作业，引起污水 井内油气闪爆，水泥盖板被掀开，将作业人员压伤， 导致死亡。 事故暴露出青岛炼化公司现场监护、隐患排查和
北京燕化现场监护人没有及时制止现场违章超范围动 火，青岛炼化没有派人对动火现场进行全过程监护；
护措施，污水井井口可燃气体逸散，变更作业地点后 作业人员没有识别出油气闪爆风险。三是检维修作业 管理、动火作业管理不到位，没有落实好对承包商直 接作业环节的过程检查、监督；没有及时发现施工过
直接原因:换热器入口管线保温层下腐蚀造成氢 气泄漏，摩擦产生静电点燃氢气。
划停工检修，15:38，装置人员发现转化炉进口蒸汽 管线单向阀管段着火，第一时间报警，消防支队立即 出警，15:40，赶到现场，装置人员对系统卸压，并 通回工艺蒸汽，火势熄灭。