12月9日，中国石化胜利油田油气井下作业中心孤东作业区在现场监督中发现“水龙带保险绳固定不合格”问题，在当天安全生产会上进行通报后，相关人员立即开展溯源分析、制订整改措施，并分级开展培训，所有作业现场举一反三进行了整改，问题实现销项。
胜利油田油气井下作业中心狠抓QHSE（质量、健康、安全、环境）管理体系建设，通过“溯源分析、警示教育、对标贯标”的闭环管理，安全绿色低碳施工水平大幅提升。中心成立以来，风险总值降低24%，能耗总量及强度降低20%，修井承包商单点问题数和严重类以上问题分别下降88%、47%。
该中心完善问题推送机制，推送专委会问题“领导签批—分管领导安排—具体室负责措施落实—措施反馈委员会办公室”闭环管理。针对督查发现的生产实际与管理要求不符的问题，采取专家会诊、专题研究、专项解决，一项一项消除风险、清零隐患。
溯源分析是问题流转的关键环节。孤东作业区安全主任监督王悦峰介绍，如果只是把查出的问题进行通报，员工则“知其然不知其所以然”。他们通过“五个回归”溯源分析，对职责、制度、能力、资源、考核等五个方面进行查摆，深入剖析“谁来做”“怎么做”“会不会做”“能不能做”“做得如何”，既可以解决安全管理中“有没有”的问题，还可以解决“好不好”的问题，让全员明责知行。
在该中心孤东作业区的11月安全工作例会中，一项吊装办证问题被反复提及研究。他们组织相关人员对照《胜利油田作业许可管理实施细则》检讨分析，查摆作业过程中的缺失项点和不标准操作行为，进行全流程操作复盘推演，开票人、相关专业技术人员、监护人、安全管理人员及施工单位现场负责人等各岗位责任更加明晰、流程更加规范、操作更加标准。
该中心将溯源分析融入现场管理，分析一项、治理隐患一项、管理提升一项，由上到下组织全员参与溯源分析和现场管理提升，共创出高质量标准化现场240个、高素质岗位482个。
11月21日，中心晨会上，岗位巡检明显问题未查出、压力传感器未按要求检测、车辆“三交一定”制度未落实等上一周风险问题，以视频的形式及时向各单位通报。问题通报不局限于管理者，从中心每周晨会、作业区每日晨会、项目部每天送班会，问题会精准直达每名干部员工，起到警示教育作用。
在此基础上，他们加大施工现场“低老坏”问题督查。QHSE监督中心强化应用“视频+现场”管控，有令不行、有章不循、有禁不止等违章行为无处可藏，单点问题、风险总值大幅下降。修井承包商单点问题数由2021年运行初期的6.51降至3.46，中心安全风险总值同比下降12%。
同时，该中心发挥员工生产安全事故隐患“吹哨人”作用，建立实施“违规违章直报”“生产安全事故隐患直报”等制度，激励全员参与查找发现事故隐患和纠察违章行为。孤东作业区东三作业项目部经理甄继才因上报下管柱时未关闭吊卡月牙，存在油管砸落风险，获得500元奖励。